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金剛石滾輪是一件在回轉(zhuǎn)體上通過粉末冶金或是涂覆的方式在表面固結(jié)一層金剛石，并使金剛石層形成一個修整砂輪所需的精密尺寸型面的砂輪修整工具。隨著機械加工業(yè)的飛速發(fā)展，一些行業(yè)（如汽車及其零部件）的加工廠商不斷追求生產(chǎn)規(guī)模化，產(chǎn)品標準化，這就要求工業(yè)產(chǎn)品的磨削加工必須向著，高精度、高性價比不斷發(fā)展。金剛石滾輪就是在這種工業(yè)要求下，其使用范圍正在越來越廣泛。 　　對應(yīng)于傳統(tǒng)的修整方式，如單點修整筆修整，擠壓修整等，金剛石滾輪正以其具備的以上優(yōu)勢不斷展現(xiàn)越來越廣的應(yīng)用前景和應(yīng)用領(lǐng)域。 　　1.金剛石滾輪與金剛石筆在對相同的砂輪進行修整時，視金剛石滾輪的設(shè)計參數(shù)其磨損量至少保證在單點金剛石比的千分之一以上，而修整效率則至少縮短到單點修整的1/10至1/100，甚至在某些自動化程度比較高的機床上，在被加工工件裝卸過程就已經(jīng)實現(xiàn)了砂輪的修整，可在程度上節(jié)約工廠的生產(chǎn)成本，其性價比至少是單點修整的5倍以上。 　　2.相對于一些型面比較復(fù)雜，精密要求高的工件，修整比筆由于受到本身干涉性影響，從而無法完成修整，而金剛石滾輪適用于任何復(fù)雜型面。 　　3.使用金剛石滾輪修整加工的工件，相較于其他修整方式，具有精度高，質(zhì)量穩(wěn)定性好，由于金剛石滾輪在修整過程中極低的磨耗比，使用金剛石滾輪修整方式加工的工件，能很好的滿足工件的互換性要求，降低廢品率，也不會出現(xiàn)類似金剛筆修整方式加工后出現(xiàn)的“螺桿”型面，例如在軸承加工中，金剛石滾輪能保證至少30萬件同種工件精度基本一致。