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二、功能要點 1、生產管理 ·BOM組合生產：根據BOM單的物料配比關系，生產車間依據任務單直接進行領退料，生產完工后進行入庫，并通過人工及制造費用的分攤進行成本核算。 ·MRP計劃生產：系統(tǒng)一句訂單或計劃單要求的時間、數(shù)量進行物料需求分析，指導企業(yè)進行物料采購，同時生產車間依據任務單進行材料的領退料，生產完工后進行入庫，并通過人工及制造費用的分攤進行成本核算。 ·工序管理：依據制訂的工藝流程，將生產任務劃分為多個生產單元（即工序），分別進行派工，每道工序必須嚴格按照工藝流程的先后順序，完工后向下一道工序流轉。工序流轉過程中，通過工票的統(tǒng)計，可以科學準確的計算出員工的計件工資；通過工序流轉單的統(tǒng)計，可以方便的記錄生產任務的生產進度。 2、委外管理：可以處理生產過程中需要委托外單位加工產品過程中所涉及的有關業(yè)務，包括委外生產計劃、下達委外生產任務、向加工單位撥付材料、委外產品完工驗收、委外費用確認及結算、分配等環(huán)節(jié)。 3、進貨管理：對日常訂貨、入庫、退貨、估價入庫等業(yè)務進行處理，多種方便靈活的訂單定制方式，實現(xiàn)物貨快速周轉，減少庫存積壓。 4、銷售管理：包括普通銷售和委托代銷兩種業(yè)務模式，可針對性的對訂單、銷售、退貨、折扣處理、信用檢查與控制、回款等過程進行跟蹤處理。提供豐富的銷售報表，為企業(yè)決策者提供分析數(shù)據和決策依據。 5、庫存管理：對存貨的出入庫、調撥業(yè)務、組裝與拆分、盤點業(yè)務及盈虧差異處理等過程進行管理。提供完整的庫存報表，可查詢庫存明細、追溯成本構成原因、進行庫存上下限的報警以及暢/滯銷商品查詢。