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機(jī)械加工ERP系統(tǒng) 透過(guò)ERP系統(tǒng)配合使企業(yè)與原物料供貨商之間緊密結(jié)合，增加其市場(chǎng)變動(dòng)的能力。而CRM客戶關(guān)系管理系統(tǒng)則使企業(yè)充分掌握市場(chǎng)需要取向的動(dòng)脈，兩者皆有助于促進(jìn)企業(yè)與上下游的互動(dòng)發(fā)展關(guān)系。 機(jī)械加工產(chǎn)品的加工精度、產(chǎn)品工藝控制、質(zhì)量控制決定了機(jī)械加工企業(yè)的生存和發(fā)展，機(jī)械加工企業(yè)在市場(chǎng)和業(yè)務(wù)的擴(kuò)展過(guò)程中，主要面臨以下挑戰(zhàn)。 挑戰(zhàn)： 1.產(chǎn)品市場(chǎng)變化快：面對(duì)現(xiàn)今激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，相對(duì)快魚(yú)吃慢魚(yú)。產(chǎn)品如不能跟上市場(chǎng)需求進(jìn)行產(chǎn)品升級(jí)，將無(wú)立足之地。當(dāng)不停進(jìn)行產(chǎn)品升級(jí)時(shí)，產(chǎn)品工藝技術(shù)的管控就成為重中之重。 2.材料庫(kù)存壓力大：機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)主要材料為金屬，目前鋼材、銅、鋁等原材料漲聲一片，如果不能管控好材料庫(kù)存，企業(yè)的積壓資金就難以估量。 3.產(chǎn)品工藝控制難：客戶對(duì)產(chǎn)品的精度、質(zhì)量要求超來(lái)超高，如果能從產(chǎn)品各個(gè)工藝去管控好，將是企業(yè)能否接到大單的重要因素，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)始終是市場(chǎng)的定律。 4.人員成本很高：機(jī)械加工企業(yè)大都是計(jì)件工資為主，做得越多，工資這越高，但如果監(jiān)管不好，那這就是會(huì)吃大虧的。 機(jī)械加工ERP系統(tǒng) 信華軟件解決方案： 《信華機(jī)械加工ERP》幫助機(jī)械加工企業(yè)建立從產(chǎn)品工藝單到客戶訂單跟進(jìn)，材料采購(gòu)、生產(chǎn)過(guò)程各工序進(jìn)度管理、生產(chǎn)完成送貨等一體化管理，實(shí)現(xiàn)每張客戶訂單都能按時(shí)、按質(zhì)、按量完成交貨，有效保障企業(yè)利潤(rùn)。 1.“產(chǎn)品工藝單”——產(chǎn)品工藝單中可保存物料BOM表、圖紙版本、工藝版本、質(zhì)量要求、產(chǎn)品工藝技術(shù)文件、產(chǎn)品圖片及產(chǎn)品工序等一系列工藝信息。只要由技術(shù)部門(mén)設(shè)置好產(chǎn)品工藝，自動(dòng)生成生產(chǎn)單時(shí)就能自動(dòng)帶出相關(guān)資料，減少下單人員由于工藝不熟悉而造成下錯(cuò)單的機(jī)率。 2.“缺料表自動(dòng)生成功能”——可綜合未完成訂單需求數(shù)量、在途庫(kù)存、委外庫(kù)存、在產(chǎn)庫(kù)存、實(shí)有庫(kù)存和低庫(kù)存數(shù)量等數(shù)據(jù)進(jìn)行MRP運(yùn)算，求出多張生產(chǎn)訂單綜合起來(lái)材料的缺料數(shù)量。缺料表自動(dòng)生成功能可把缺料情況導(dǎo)出到excel，也可以自動(dòng)生成采購(gòu)單，能大大提高PMC和采購(gòu)的工作效率，并能切實(shí)保障每張生產(chǎn)訂單都能足料生產(chǎn)。 3.“生產(chǎn)單排產(chǎn)功能”——可安排不同生產(chǎn)單進(jìn)行生產(chǎn)，可查詢打印不同部門(mén)的排產(chǎn)表。 4.人員成本高的情況，信華機(jī)械加工ERP通過(guò)車(chē)間每天的生產(chǎn)進(jìn)度去管控，讓每個(gè)人的計(jì)件工資都能很快統(tǒng)計(jì)出來(lái)，做到明細(xì)化，那就防止了一些人去鉆空子。