發(fā)酵設備有很多種，比如像錐形發(fā)酵罐的結構：①罐頂部分，罐頂為一圓拱形結構，中央開孔用于放置可拆卸的大直徑法蘭，以安裝CO2和CIP管道及其連接件，罐頂還安裝防真空閥、過壓閥和壓力傳感器等，罐內側裝有洗滌裝置，也安裝有供罐頂操作的平臺和通道。②罐體部分，罐體為圓柱體，是罐的主體部分。發(fā)酵罐的高度取決于圓柱體的直徑與高度。由于罐直徑大耐壓低，一般錐形罐的直徑不超過6m。罐體的加工比罐頂要容易，罐體外部用于安裝冷卻裝置和保溫層，并留一定的位置安裝測溫、測壓元件。罐體部分的冷卻層有各種各樣的形式，如盤管、米勒扳、夾套式，并分成2～3段，用管道引出與冷卻介質進管相連，冷卻層外覆以聚氨酯發(fā)泡塑料等保溫材料，保溫層外再包一層鋁合金或不銹鋼板，也有使用彩色鋼板作保護層。③圓錐底部分，圓錐底的夾角一般為60o～80o，也有90o～110o，但這多用于大容量的發(fā)酵罐。發(fā)酵罐的圓錐底高度與夾角有關，夾角越小錐底部分越高。一般罐的錐底高度占總高度的1/4左右，不要超過1/3。圓錐底的外壁應設冷卻層，以冷卻錐底沉淀的酵母。錐底還應安裝進出管道、閥門、視鏡、測溫、測壓得傳感元件等。 此外，罐的直徑與高度比通

發(fā)酵設備中的氨基酸發(fā)酵及純化主要結構及設備： ① 種子培養(yǎng)：主要使用搖床，； ② 發(fā)酵：發(fā)酵罐，按照體積大小及空間可選擇單級或多級或偶聯； ③ 發(fā)酵液后處理：采用離心及過濾，大規(guī)模中過濾使用較多，采用板式濾器； ④ 粗純：離心及超濾濃縮，使用離心機及超濾中空纖維等； ⑤ 精純：柱層析，可自行拼制純化儀（蠕動泵及檢測設備）。?

發(fā)酵設備主要結構包括筒體、上下封頭、換熱裝置、攪拌、監(jiān)視測量設備等。