激光刻蝕機日常維護保養(yǎng)注意事項：1.保持室內(nèi)工作環(huán)境的穩(wěn)定性(室內(nèi)設(shè)備旁邊懸掛溫濕度計，調(diào)整室溫維持在22±3℃左右，濕度維持在60%以下)，以防室溫過高激光器制冷能力下降而導(dǎo)致的激光器損壞和壽命縮短；2.維持交流電壓的穩(wěn)定性(單項交流220V波動<±5%)，以防電壓過低或過高導(dǎo)致的設(shè)備內(nèi)部電子元器件的損壞；3.每次加工完后，必須把工作臺面清理干凈，以免吸入到氣管和高壓風(fēng)機中，防止時間久了堵塞風(fēng)機；4.每天必須定時對設(shè)備工作環(huán)境內(nèi)的衛(wèi)生進行清理打掃，防止灰塵累積影響設(shè)備壽命和正常工作；5.定期清理透鏡鏡片（每星期清理一次），如下圖所示，首先取下除塵罩，用抹布把除塵罩內(nèi)的灰塵擦干凈，并晾干；然后取擦鏡紙，沾取無水酒精并甩干，沿順時針方向由里而外擦拭透鏡鏡片，擦拭完以后，再用干的擦鏡紙同樣沿順時針方向由里而外擦拭透鏡鏡片一遍，等待鏡片晾干以后，將除塵罩安裝回去即可。在清理過程中，禁止用非擦鏡紙以外的任何東西去擦拭鏡片，以免損傷鏡片，同時盡量避免手接觸到鏡片以免手上的油污沾染到鏡片上；6.定期檢查設(shè)備地線可靠接地(每星期檢查一次)，以防地線松脫造成設(shè)備帶電工作，危及操作人員的人生安全以

激光刻蝕機加工要求及注意事項：1.激光刻蝕機加工時盡量用美紋膠帶紙粘住材料沒有覆蓋住的臺面位置，可以避免因材料沒有吸平照成的加工不良率。2.激光蝕刻后，銀漿被激光掃描后飛起的粉塵太多，設(shè)備的抽塵系統(tǒng)只能抽走大部分的，往往落在銀漿線里的粉塵是很難抽走的，還有部分非銀漿的雜質(zhì)在材料上，所以激光蝕刻后的材料，必須經(jīng)過水洗或者再貼膜，來清理材料上剩下的粉塵和雜質(zhì)。3.激光刻蝕機提供了一鍵重復(fù)加工，是基于首張材料整體靶標的模版進行再加工，網(wǎng)版印刷的材料和圖形是有偏位的，再加上人工放置材料的位置每次是有偏差的，所以在對線條位置精度要求很高時，建議重復(fù)加工的次數(shù)不要超過20次，20次之后再重新抓所有的定位點進行加工。4.激光蝕刻的劃斷和導(dǎo)通率是98%左右，可能會有的現(xiàn)象是漏點，跳點，多線，鋸齒和拼接偏位，針對不同的材料和圖形，出現(xiàn)的情況會有點不同，所以設(shè)備操作員必須熟練掌握軟件操作，避免因錯誤操作所造成的以上現(xiàn)象頻繁出現(xiàn)。

激光刻蝕機故障診斷說明：1.設(shè)備打不開，按鈕等都不亮：檢查設(shè)備上總電源是否接好，設(shè)備里面有沒有線頭脫落。2.軟件打不開或者打開出現(xiàn)報警現(xiàn)象：檢查設(shè)備控制卡是否通電，檢查電腦上軟件驅(qū)動是否都已安裝好，我的電腦中設(shè)備管理器里面有沒有l(wèi)aser marking control這一項，沒有就是驅(qū)動沒裝或者控制卡連接電腦的USB線沒接好，相機驅(qū)動和軟件狗驅(qū)動是否都已裝好，不能同事打開倆個執(zhí)行文件，關(guān)掉多余的文件，license或序列號是否過期；更換較新的license和序列號。3.調(diào)取文件圖形時報錯：確保文件格式正確，只支持DXF格式，單擊“視圖界面”，再從“打開”中調(diào)取文件。4.加工時，工作臺出現(xiàn)撞極限現(xiàn)象：確保加工圖形的尺寸小于工作臺的行程，找好加工起點位置，確保圖形尺寸在工作臺剩余行程內(nèi)。5.光路系統(tǒng)不出光：檢查所有電源是否接好，空開打開，所有按鈕是否點亮，然后再用轉(zhuǎn)換片檢查是否有綠點，來判斷是否有光。6.振鏡頭沒掃描：檢查設(shè)備上所有開關(guān)是否都已打開，或者控制卡上接頭是否松動，連接振鏡上的開關(guān)電源線頭是否脫落。